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罐区智能型电液执行机构的研制与测试
[1-8]紧急切断阀是防止罐区事故进一步扩大的重要手段。针对火灾环境下紧急切断阀执行机构因防火罩或耐火电缆失效导致其无法关断的技术难题,改变传统的被动式紧急切断模式,结合大型原油储罐罐根阀改造需求,融入主动防护理念,研制了一种智能型紧急切断电液执行机构,并开展了整体功能试验、控制箱耐压试验、液压系统保压试验及疲劳寿命试验等相关测试。结果表明:研发的智能型电液执行机构能够主动识别外界发生的火情,并实现了蓄能器气囊氮气压力在线监测预警功能,压力监测误差小于0.23%;30天内液压系统压力下降了0.1 MPa,保压性能良好,满足现场使用要求。研究成果为罐区紧急切断阀改造提供了解决思路,可有效提升火灾条件下罐区事故初期应急处置能力。
元坝高酸性气田地面管道内腐蚀预测
[1-6]90°水平弯管内环状流流动特性
[1-11][1-09]
[1-09]
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[1-8.5]
高压氢气管道氢脆问题明晰
[1-8]利用长输管道(尤其是现有的天然气管道)进行氢气输送,是发展规模氢能经济、加速实现能源转型战略的重要一环,但在高压氢气环境中,管道存在发生氢脆的潜在可能,严重影响了管道安全,并制约了氢气管道工业的发展。解释了氢脆现象的科学含义,澄清了诸多关于管道氢脆问题的误解及不明之处,详述了管道氢脆发生的条件、过程及机理,着重阐明了“气态环境氢脆”与“液态环境氢脆”的实质区别,并梳理了管道氢脆的独特特征和技术挑战。根据最新的相关研究成果及亲身的学术交流经验,指出了管道氢脆领域当下迫切需要解决的科学与技术问题,以期为天然气管道掺氢输送的安全运行提供技术发展路径。
H2在管线钢表面吸附并解离是H原子在钢基体中渗透扩散的前提条件,掺氢天然气管道内H2的存在增加了管道氢脆风险。基于分子动力学模拟与第一性原理计算方法,开展了管线钢表面H2吸附行为研究,获知了不同掺氢比例下CH4与H2混合气的竞争吸附规律,明确了管线钢近壁面CH4的存在对H2解离行为的影响机制。研究发现:对于纯气体组分,CH4与H2均具有近壁吸附特性;对于CH4/H2混合组分,CH4具有优先吸附性,显著降低了管线钢表面H2的吸附浓度;通过第一性原理计算方法,发现CH4与H2在管线钢表面的吸附类型不同,CH4的存在不能阻止H2在管线钢表面的化学分解吸附行为,但可以有效降低H2分子出现在管线钢近壁面的概率。研究结果表明,掺氢天然气管道内氢分压无法准确定量反映管线钢表面H2浓度分布,开展相关研究时需考虑气体组分之间的竞争吸附行为。同时,CH4的存在将降低H2出现在管线钢近壁面的概率,在一定程度上可减小氢脆出现的可能。研究成果有助于深入理解掺氢天然气管道的氢脆发生机制。